船用光缆是特种光缆的一大分支，也是结构最复杂、要求最高的光缆品种之一，随着船载监视，控制及通信系统的大量增加，使用光缆替代铜缆作为信息传输手段已逐渐显示出巨大的技术潜力。由于船用光缆的特殊性，要求光缆具有低毒性、低卤或无卤、低发烟、低酸气、阻燃、极端的工作温度和储存温度，严格的机械物理性能要求等。船用光缆的开发和研制已日益受到各方高度的重视，我公司研制的船用四芯多模光缆其性能已达到九十年代国外同类产品水平，并填补国内空白

设计依据与要点
1.1产品介绍
   CHJGYSTA/SC (GYXTZA)船用阻燃综合光缆的结构是将单模或多模光纤套入由高模量的塑料做成的松套管中，套管内填充阻水化合物。 缆芯的中心是一根磷化钢丝或挤上聚乙烯的钢丝绳，松套管(或填充绳及信号线)围绕中心加强芯绞合成紧凑和圆形的缆芯，缆芯内的缝隙充以阻水填充物钢-聚乙烯粘结内护套后，蓝色阻燃PVC护套成缆.

2.1 设计依据
    通信行业标准《无卤阻燃光缆》制定依据的文件是1999年信息产业部科学技术司下达的“IP over SDH技术规范”等12项通信行业标准项目计划的通知。依据的标准为有关光纤、光缆、材料及其实验方法的最新国际标准、国家标准和行业标准。例如：光纤的技术要求与ITU-T G.650系列最新建议相一致；光纤、光缆性能试验与ITU-TG.650、IEC60794-1-2、IEC60331、IEC60332等效。同时依据了我们已获专利产品无卤阻燃光缆的研究工作经验。因此，我们制定的《无卤阻燃光缆》行业标准具有技术先进、操作方便的特点。
2.2 设计要点
    本标准规定的光缆所具有的突出特点是无卤、低烟阻燃，主要适用于有无卤、低烟、阻燃要求的室内外通信场所。为此，我们在标准制定中考虑的要点为：
    (1) 阻燃材料：本标准规定的产品结构中所用的松套管、填充纤用阻水油膏、包带、护层材料应尽量选用无卤、低烟阻燃材料。例如，包带宜选用云母带、玻璃纤维带，外护套应用无卤阻燃护套料，力求所制成的光缆充分体现无卤、低烟、阻燃。对有耐火要求的通信场所，光缆应采用阻燃纤用阻水油膏、阻燃松套管、玻璃纤维或云母带、多层无卤阻燃护层; 对没有耐火要求的通信场所，光缆只需用无卤阻燃护套料作为外护层。
    (2) 光缆结构：本标准规定无卤阻燃光缆涉及到的光缆，有中心管式、层绞式、骨架式室外光缆及室内光缆等结构。
    (3) 光缆性能：由于无卤阻燃光缆的外护层所用的无卤阻燃护套料的机械性能，如抗拉强度、断裂伸长率较之普通聚乙烯护套料低得多，故本标准对无卤阻燃光缆的机械性能要求作了相应的调整。
因为本标准规定的产品是无卤阻燃光缆，所以对光缆性能上的要求重点放在无卤和阻燃性能指标上。因此，本光缆标准要点是对无卤阻燃护套料性能指标作出严格的规定，同时还应对无卤阻燃光缆的阻燃性能进行全面试验，以确保有无卤阻燃要求的通信场所中的通信设备能安全可靠地运行。
3. 阻燃性能
3.1 无卤阻燃护套料
    无卤阻燃光缆外护层应采用无卤阻燃护套料，对多护层无卤阻燃光缆，其内护层宜采用无卤阻燃护套料，也可以采用其它材料。无卤阻燃护套料的性能应符合通信行业标准《光缆护套用低烟无卤阻燃材料特性》要求。该标准中有关无卤阻燃护套料的主要性能指标，如表1所示。
表1 无卤阻燃护套的主要性能指标

3.2 阻燃性能
    《无卤阻燃光缆》标准的核心内容是阻燃性能项目的确定和阻燃性能的具体试验方法、试验装置、试验步骤和数据的记录与处理。本标准阻燃性能分为两类：耐火性和阻燃性。无卤阻燃光缆的耐火试验按IEC60331-11和IEC60331-25中规定的方法进行。无卤阻燃光缆本身的阻燃性试验则按敷设方式和光缆根数分为两类：单根垂直燃烧试验和成束燃烧试验。单根垂直燃烧试验适用于光缆单根敷设的情况，如架空敷设；成束燃烧试验则适用于光缆成束敷设的情况，如楼内竖井等敷设。成束燃烧试验光缆试样的根数按成束光缆每米长度所含非金属材料的体积不同可分为A、B、C、D四类。试样根数是用每米光缆非金属的总体积除以某类光缆每米非金属材料的总体积。对求得的试样根数取整数（≥0.5取1）。对无卤阻燃光缆的低烟、无卤性能的试验分别是烟密度、HCL气体含量、燃烧气体PH值和燃烧气体电导率等试验。《无卤阻燃光缆》标准中对无卤阻燃光缆的阻燃性能指标要求，如表2所示。
表1 无卤阻燃光缆的主要性能指标

船用通信光缆（绝缘材料）

注：产品名称和代号